A2：要闻
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“在车间、仓库、办公区等关键区域到处张贴的‘随手码’，打破了岗位、层级壁垒。”双桥经开区应急管理局局长兰华轩介绍，无论是正式员工还是承包商，都能便捷上报隐患，让隐患内部报告奖励机制从“纸面规定”转化为“可落地、可追溯、可核验”的具体行动，从根源上破解安全生产责任传导层层递减、制度执行虚化的难题。
“码”上查改，构建全流程闭环体系
“隐患治理不能只停留在‘发现问题’，关键要形成‘全流程闭环’。”该企业安全监管部门负责人肖川打开隐患治理后台，屏幕上“排查——分拨——整改——验收——分析”的全流程节点清晰可见。排查环节实行“网格码+随手码”双码联动：员工通过“网格码”开展周期性巡检，实时拍照留痕、上传问题；其他人员通过“随手码”灵活上报，支持文字、语音、照片等多形式录入，真正实现隐患排查“全覆盖、无死角、随时报”。
隐患上报后，系统依据二维码绑定的区域与业务属性，30分钟内即可精准分拨至责任车间（部门），按隐患等级明确整改时限，逾期未整改将自动逐级督办。整改完成后，需经过“线上初审+线下核查”双线验收合格方可销号。
“效率提升尤为显著。”肖川举例道，“以前处理跨车间隐患，单协调分拨就耗时大半天；现在系统自动分派，整改进度实时可查，处置效率提升60%以上。”
数据赋能更让隐患治理直指根源。企业安全管理部门定期汇总隐患数据，通过大数据分析挖掘同类隐患复发规律，针对性优化风险清单和管控措施，推动隐患治理从“表面整改”向“根源消除”转变。截至目前，该企业通过“随手码”收集隐患5096条，占隐患总量的36%，同类隐患复现率较试点前下降超70%。
“码”上聚力，奖惩分明激活内生动力
“安全管理既要靠制度约束，更要靠激励撬动。”该企业负责人表示，公司将“随手码”与“正向激励+反向约束”机制深度融合，明确隐患等级与奖惩标准，实现“上报即核实、核实即奖惩、奖惩即公示”的自动化流程。
仓储工区员工小王在巡查时发现，一名承包商人员未经许可在危险品库外进行作业，对此违规行为立即进行制止并上报，公司对其奖励500元，此类的正向激励点燃了巡查热情。
反向约束同样彰显温度，今年2月，叉车工小赵因未执行双控检查被处罚200元，公司创新推出的“罚金返还”机制同步启动：连续3个月无同类隐患返还50%罚金，连续6个月无同类隐患全额返还。经考察核实，小赵后续表现良好，无违章或失职行为，罚金已全额退还。
试点以来，企业员工隐患上报率大幅提升，形成“扫码即落实、落实有奖惩、奖惩促提升”的良性循环，而这样的良性循环也直接转化为实实在在的安全成效。截至目前，该公司实现生产安全亡人事故“零发生”，成功获评国家安全生产标准化二级企业。
“我们发现，这套机制不仅成效显著，而且具有推广价值。”兰华轩介绍，该模式性价比高，依托数字化协作办公平台搭建，无需大额资金投入；操作简便，无专业技能门槛，扫码即可查职责、报隐患、学知识，适配不同文化层次员工；灵活性强，模块设计贴合行业共性需求，可根据企业实际调整网格划分、风险分级等核心要素，普适性高。
“下一步，我们将在全区工贸行业复制推广‘码’上落实责任模式。”大足区应急管理局局长吴朝中表示，通过数字化手段激活企业安全管理内生动力，将推动全区工贸行业安全管理水平实现质的飞跃。